Pour limiter l'effet des atmosphère, les éléments chauffants peuvent être proposés avec des coatings protecteurs.

Atmospheres	Effets	Commentaires	Coatings recommandés
Vapeur & humidité	L’humidité influence la qualité des éléments, pouvant aller jusqu’à diminuer de plus de 50% la durée de vie en emploi ordinaire.	L’humidité d’un four neuf ou longtemps arrêté gagnera à être évacuée en augmentant la température.	U
Hydrogène	La résistance augmente rapidement  tandis que les propriétés mécaniques chutent si la température dépasse 1350°C sous une atmosphère d’hydrogène. Le paramètre influant le plus reste l’intensité de l’humidité.	La température de four recommandée sera de 1300°C pour un point de rosée de –30°C. Par ailleurs le taux de charge sera réglé au plus bas.	U
Azote	Audessus de 1400°C, N2 réagit avec SiC pour former des nitrures de silicium.	Même effets du point de rosée que pour l’hydrogène	N
Mélange 75% H2 - 25% N2	Voir  H2 et N2	Voir  H2 et N2	N-P
Gaz dissociés Mélange N2, CO, CO2, H2 et CH4	Court circuit possible du fait de la libération de carbone.	Espacer les éléments Brûler le carbone libre
Gaz sulfureux S et SO2	Cause des dommages à la surface des éléments pour des températures de four supérieures à 1300°C.	Rester sous 1300°C.
vide	Le vide poussé empêche la formation du film protecteur de SiO2 tandis que le SiC se dissous. Ceci réduit la durée de vie.	Eviter les pressions audessus de 0,13 Pa et 1000°C	P
Matières volatiles (métaux, alcalis, …)	corrosion	En cas de présence suspectée, il est important de prévoir une extraction.	H-P

• Eléments chauffants carbure de silicium : formes, avantages, industrie, choix
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